• Atmosphäre ist ein wichtiger Faktor, der Hydrauliksystemsystemfehler verursacht. Mit 1 Standardatmosphärendruck kann ungefähr 9% der Luft im Öl aufgelöst werden. Am Hochdruck sind Luft und andere im Öl löslicher, und wenn der Druck verringert wird, entgehen sie. Deshalb sollte das Hydrauliksystem vor Operation gelüftet werden, um ernsten Ausfall zu vermeiden.

Die allgemeine Methode ist, das Hydrauliksystem wiederholt zu rütteln, mehrmals zu schalten, die Luft in der Pumpe oder im Ventil freizugeben, vor zum ersten Mal beginnen oder nach einer langen Abschaltung.

Probleme mit 1、 Hohlraumbildungen der Dichtungen.

• Als das Gas in der Flüssigkeit sich auflöste, wird freigegeben, um Blasen zu bilden und in der Flüssigkeit zu existieren, wird dieses Phänomen Hohlraumbildung genannt. Hohlraumbildung verursacht nicht nur Flusspulsieren, aber barst auch unter Hochdruck in schweren Fällen, der Hohlraumbildung ist. Hohlraumbildung schafft Geräusch- und Schockerschütterungen, die nicht nur die Dichtungen verkratzen können, aber auch die festen Oberflächen im Kontakt.

• Sobald die Oberfläche der Dichtung durch Gruben- und Luftlochgruben geschädigt wird, fließt das Hydrauliköl die Längsnarben bei sehr hohen Geschwindigkeiten und mit großer Beschleunigung durch, um die Abnutzung zu verstärken, und die defekten Partikel auf der Metalloberfläche werden wieder mit dem Fluss der Flüssigkeit verkratzt. Dichtungen und Dichtflächen, den Prozess des Dichtungsausfalls dadurch beschleunigend.

• Deshalb ist es notwendig, Gasverschmutzung und -hohlraumbildung im Kompressionskörper zu verhindern. Ein Auspuffgerät sollte in das flüssige System installiert sein. Angesichts der Eigenschaften, dass Hohlraumbildung im Allgemeinen im schmalen Kanal und im Anstieg der flüssigen Strömungsgeschwindigkeit auftritt, sollte der Entwurf versuchen, plötzliche Änderung des Rohrdurchmessers zu vermeiden und das Druckverhältnis der plötzlichen Änderung zu steuern.