Zugstangen-Schieberollsiegel Kit For GD623A-1 GD625A-1 KOMATSU 23B-63-22102 23B6322102

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Beeinflussung von Faktoren von Dichtungen:

Hydraulische Dichtungen spielen eine wesentliche Rolle in der Integration von Hydraulik und von Pneumatik. Wenn die Dichtungen eines hydraulischen und pneumatischen Teilproduktes nicht genug gut sind, dann ist dieses hydraulische und pneumatische Teilprodukt kein gutes Produkt. Es gibt viele Faktoren, die Dichtungen beeinflussen.

(1) zuerst ist Druck ein wichtiger Faktor, der die Qualität der Dichtung beeinflußt. Das Niveau des Drucks und die Länge der Druckzyklusänderung haben eine große Auswirkung auf den Schaden der Dichtung (wie Verdrängung). Das höher der Druck, das größer die Auswirkung anderer Faktoren auf die Leistung der Dichtung, wie Temperatur, Geschwindigkeit, Dichtungsmaterial, Freigabe zwischen dem Kolben und dem Zylinder und Freigabe zwischen dem Kolben und dem Zylinderkopf.

(2) ein anderes ist Temperatur und Reibung. Es ist schwierig, die maximale Gebrauchstemperatur und minimale Gebrauchstemperatur eines Dichtungsmaterials zu beschreiben, weil es das Ergebnis des kombinierten Einflusses einer Reihe Faktoren ist. Für die verschiedenen Betriebstemperaturen des Kolbens und der Kolbenstange, sollten sie anders als vorgewählt werden. Andere ist die Oberflächenrauigkeit des Dichtungsproduktes, der Eigenschaften der Oberfläche, des Drucks, des Mediums, der Temperatur, des Materials der Dichtung, der Art der Dichtung und der Geschwindigkeit der Bewegung, die alle Faktoren sind, die die Dichtung beeinflussen.

(3) ist das letzte man Oberflächenbehandlung. Erfahrung hat gezeigt, dass die Eigenschaften der Oberfläche des Zylinderkolbens und der Kolbenstange einen großen Einfluss auf das Leben der Dichtung haben. Oberflächeneigenschaften werden häufig durch den Wert von Oberflächenrauigkeit RA definiert, das der arithmetische Mittelwert des absoluten Werts der Abweichung von der Oberflächenform von der Mittellinie ist. Jedoch stellen diese Werte nicht völlig den Effekt der Oberflächenbeschaffenheit auf die Dichtung dar, weil sogar mit der gleichen Rauheit, verschiedene Oberflächenformeigenschaften verschiedene Grade an Dichtungsabnutzung zur Dichtung verursachen können.

Arten und Gebräuche von Dichtmassen:

Die Dichtmasse sollte die Bedingungen des Versiegelns von Funktion erfüllen. Wegen der verschiedenen Medien versiegelt zu werden und die verschiedenen Arbeitsbedingungen der Ausrüstung, unterschiedliche Anpassungsfähigkeit der Dichtmasse wird angefordert. Die Anforderungen für Dichtmassen sind im Allgemeinen:

(1) hat das Material gute Kompaktheit und ist nicht einfach, das Medium zu lecken;

(2) haben passende mechanische Festigkeit und Härte;

(3) gute Verdichtbarkeit und Beweglichkeit und kleine dauerhafte Deformation;

(4) kein Erweichen oder Aufspaltung an der hohen Temperatur, keine Verhärtung oder sprödes Knacken bei der niedrigen Temperatur;

(5) kann gute Korrosionsbeständigkeit, in der Säure, Alkali, Öl für eine lange Zeit arbeiten und andere Medien, sein Volumen und Härteänderung ist klein, und sie haftet nicht die Metalloberfläche an;

(6) kleiner Reibungskoeffizient und gute Verschleißfestigkeit;

(7) hat es die Flexibilität, mit der Dichtfläche zu kombinieren;

(8) gute Alterungsbeständigkeit und Haltbarkeit;

(9) herzustellen ist bequem, billig und einfach zu erreichen.

Gummi ist die allgemein verwendetste Dichtmasse. Zusätzlich zum Gummi sind Graphit, Polytetrafluoroäthylen und verschiedene Dichtungsmittel für Dichtmassen passend.